一、操作指南
1、准备运行
a. 检查各连接旋转接头、减速机底座和管道法兰螺栓等是否松动,各仪器仪表是否正常。
b. 检查各传动部件的润滑(轴承、托轮、减速机)等,是否缺油。
c. 打开进出水口阀门,检查各连接处是否漏水,并将冷渣器滚筒上的排气阀门打开排尽筒体内的空气。
2. 设备运行
a. 开启冷却水系统循环正常3分钟以上。
b. 空载试车,启动冷渣器,把转速调到最低,然后进行高速运行,观察10分钟以上,是否有异常现象。
c. 打开闸板门开始放渣,根据所需排渣量调整设备转速,最终达到稳定。
3. 设备停运
a. 设备停止,先关闭落渣管板阀。
b. 待设备运转10-20分钟排尽筒体内炉渣,切断电源停止转动。
c. 待冷却水进出口水温达到一致时,关闭进水阀门。

二、日常维护
1. 日常检查冷渣机的运行情况,如电机、水密封等运行状况,发现问题及时处理。
2. 检查减速机机油及轴承润滑情况,定期注油。
3. 巡检时,注意进口压力及流量,出口水温控制在900C以下,以防汽化。

三、设备运行注意事项
1. 该设备启动之前打开进出口水阀门。
2. 设备停运后,必须保持循环水系统一段时间正常运行,直接到出水温度和进水温度一致,以防筒体内部过热损坏机器。
3. 停机时间过长时,冷渣机内应充满冷却水,减少腐蚀。
4. 采用连续排渣方式方法,因停机过长锅炉放渣管口处易结焦、堵塞、造成停机。

四、故障与排除方法

故障现象
故障原因
排除方式
冷却水出水温度过高
>95℃
1.冷却水量过小或超出额定排渣量
调节冷却水量,降低冷渣机转速。
2.冷却水系统缺水
立即停机,待筒体温度降下来,送入冷却水。
出渣温度过高
筒体转速快,进渣量大。
降低筒体转速
冷却水流量小,或压力低。
加大流量,检查水泵水阀门。
进水温度过高
降低进水温度
电动机减速机过载过热
前后结合处磨擦
调整间隙
轴承进灰或缺油
清洗轴承或注油
托轮轴承缺油或损坏
注油或更换
减速机密封处漏油
更换密封件
旋转接头漏水
冷却水有杂质,密封系统损坏
压紧压盖或拆开压盖更换密封件
接头受力不均匀
管道安装不正时调整角度
托轮转动异常
轴承缺黄油或进灰
定期打黄油或拆开清洗
轴承座过热,出现异声
轴承缺黄油
定期打黄油
流量数据显示不准确
冷却水有杂质,孔板式流量计
拆卸流量计进行冲洗


五、售后服务
??? 同样的产品比质量,同样的质量比价格,同样的价格比服务。我们的责任不会终止在出售设备上,用户的满意才是我们最重要的准则。为此,我公司着重承诺以下服务:
1.?我方免费指导安装,对操作人员进行培训。
2.?该设备自验收之日起保修壹年,质保期间若发现质量问题,造成部件损坏或不能正常运转时,我方无偿进行修复或更换。
3.?在运行中若设备等发生故障,我方接到售后服务通知,省内24小时、省外72小时以最快的时间到达用户现场。
4.?定期进行回访,听取用户对产品质量、售后服务的意见及建议。
5.?对我们的产品免费提供终身服务。
??? 售后服务部门有专业技术人员和优秀工人组成,我们唯求真、求诚、求信方为生存之本,让用户达到真正的满意,合作方能久远。



 

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